林州市圣亚煤机有限公司

我们都知道，矿用道岔是轨道上的一个关键环节，它帮助列车从一条轨道转到另一条轨道钢轨道岔。道岔通常设置在列车群中，尤其是在车站。道岔制造商告诉我们,道岔也将使用常见的一些问题,这些被称为道岔缺陷,当人数出现一些缺陷不能继续使用,为了加深我们的理解的道岔,我们遵循的道岔制造商看看道岔禁止使用时遇到的缺陷。

1、锁定道岔两根钢轨相互分离，移动外部锁定道岔两根钢轨与连接装置、心轨接头铁与拉板相互分离或外部锁定装置发生故障。如果两轨分开地铁施工道岔，拉动时一轨移动，而另一轨不移动或移动距离不符合要求，就会使机车车辆脱轨，造成行车事故。

2、导轨的与基本导轨在静态状态下不紧密。锐轨与基本轨闭合后，如果在连杆中，锐轨与基本轨之间有缝隙未闭合。当钢轨与基本钢轨没有紧密结合时，在分岔处面对钢轨的车轮有使钢轨滚动而导致脱轨或进入不同线路的危险盾构道岔。

铁路道岔是在列车运行过程中辅助列车转弯的设备，它能使列车从一条轨道转向另一条轨道。随着生产技术的进步，铁路道岔的应用越来越多，采用的道岔模型也越来越多。但是铁路道岔毕竟是轨道上一个相对薄弱的环节，如果不做好铁路道岔的维护，在列车运行过程中很容易造成铁路道岔的磨损，那么该如何整改呢?

(1)加强监测弯曲铁路、磨边的早期阶段应及时磨,日常维护的道岔,消除道岔方向疾病,减少额外的压力,减缓曲线钢轨侧磨的发展,延长使用寿命,必要时可以对曲线钢轨润滑。

道岔是轨道上一个相对薄弱的环节，由于整个轨道是一体化铺装，道岔是轨道上单独进行铺装的，道岔铺装尤为关键。中国是一个铁路大国，为了方便人们的出行，铁路轨道更加多样化，对于不同类型的铁路轨道，铺装道岔类型也不同。那么除了道岔模型还应该了解一些道岔维护方法。

首先要把道岔的大致方向调整好，使道岔处于正确的位置，并且前后线保持直线，没有摆动和弯曲的角度。具体为先拉直料，然后确定好支撑，通过量规后确定其他料。

道岔完全夯实，路径量控制在40MM左右，蛙心和无焊接头设置稍微适当，蛙心和防护轨部分夯实均匀，破坏暗坑吊板，实现坚实均匀的基础。

为了实现列车从一条轨道到另一条轨道，各种铁路转向器开始被开发并应用到轨道上，这给转向器带来了很大的便利。但是即使铁路道岔的质量再好，也会受到各种因素的影响而在使用道岔病害，所以铁路道岔常被称为铁路中相对薄弱的一个环节。那么，还有什么其他因素导致了铁路道岔的弱点呢?让我们先来了解一下铁路道岔。

铁路道岔闸一般由道岔、连接部件、隔栅和保护轨三部分组成。道岔道岔包括基本轨道、尖头轨道和道岔机。

在列车运行过程中，两翼轨狭窄部分与蛙过点之间存在间隙，是道岔的有害空间。当车轮通过这里时，可能会因为错误的蛙式穿越而导致脱轨。钢轨的作用是推动车轮的方向。然而，这种有害的空间限制了列车通过道岔的速度，使得高速列车难以运行。

矿用道岔是否正常关系到铁路运行的正常与否，不过质量再好的道岔长时间使用后也难免出现问题，所以掌握一定的道岔维修知识是非常有必要的，接下来，道岔厂家来为朋友们分享几点。

1、胶结绝缘接头发生拉开离缝时，要马上拧紧两端各50米范围内的扣件，并尽快修复。胶结绝缘失效时，要马上更换或采场胶结绝缘接头技术处理。如不能处理，可将失效部分拆除更换为普通绝缘接头。

2、在线路上焊接时，气温不应低于0℃。放行列车时，焊缝温度应低于300℃。进行复焊处理时，要保持无缝线路锁定轨温不变，如实记录两标记间钢轨长度在复焊前后的变化量。

3、发现双夹板折断，按钢轨折断处理。

4、发现单夹板折断，立即进行监控并通知工地要点更换。