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矿用道岔型号越大，越能满足列车高速行驶的需求交分道岔。为了实现人们出行的便利，铁路等交通运输工具也开始逐步提速，影响铁路提速的关键便是铁路道岔。道岔型号的设定应简洁、通俗、准确，并能反映产品的主要性能、用途、平面形状、结构及结构特点。道岔是一个薄弱环节。固定式辙叉的道岔尖轨、辙叉需要经常维修、保养。科学家们发现造成道岔损坏的主要原因是车轮在通过辙叉时，从两根翼轨的较窄处到辙叉心的尖部之间有一段空隙。

矿用道岔是正常与否直接关系到铁路正常运行,但是道岔平日的磨损也是较为严重的地铁施工道岔，质量再好的道岔也不可能不出问题，所以做好对道岔的维护工作十分重要，单开道岔自然也是如此,所以,单开道岔维护应注意哪些方面的内容?

1.整个连接部位，使扣件齐全，支承使用时，不缺、不损坏，位置正确，无偏差盾构道岔，其轨距块与支承挡板和钢轨底部上侧保持紧密。

2.拉出单道岔的一般方向，使道岔处于正确的位置，与前后线路的连接直线，不弯曲和弯曲。混凝土是先拉直，然后决定好支撑距离，然后决定好其他的通过标尺。

3.若折断了双夹板，就按钢轨折断;如果夹板损坏，应立即监测并通知现场更换。

4.在流水线上焊接时，温度不应低于0。放线时，焊缝温度应小于300℃。在重焊过程中，应保持无缝轨道锁轨温度恒定，并如实记录重焊前后两个标记之间钢轨长度的变化。

5.当粘接绝缘接头拉下时，应立即拧紧两端50米以内的紧固件，并尽快修理。当胶结保温失效时，应立即更换或采用现场胶结保温接头技术进行处理。如处理不了，可将故障部位拆下，用普通绝缘接头更换。

矿用道岔运行中的典型病害:道岔运行中的典型病害有:零件生锈、磨损;所述点轨与所述部件连接的板断裂;张表脱胶;橡胶垫的破碎损坏;地脚螺栓尼龙套管失效;所述底板孔磨损，腐蚀孔增大;钢轨表面波纹;芬达铁路穿;锐轨、基轨侧磨削;横向铁路腐蚀;基本钢轨的波纹;增大了尖头钢轨的中间量规;天坑、吊板等

保养和保养问题:如果保养和保养处理不当，也会造成变速道岔疾病。例如，公共工程人员对提速道岔的日常维护不够了解，主观认为提速道岔不需要完全夯实;对提速道岔集结和铺设遗留病害未采取相应的治理方法和措施。用于维修的机床不能满足设备更新的要求;公共工作人员对疾病的不当处理导致疾病的逐步转变。

(2)注意顶铁的状态控制，不要在接缝处死模。顶部铁的将导致两个运动困难粘紧和尖锐轨的侧面向内弯曲，这将恶化尖锐轨的平稳性。顶部铁树叶缝时,铁路的自由长度较长,铁路从点的位置转移到直线位移,铁路和铁路基本都增加了横向冲击力,框架的关键部分是很难保持,这两个运动部件不紧密粘,然后钢轨侧磨增加。

(3)应及时给道岔滑床板上油，消除因道岔油滑不良造成道岔道岔电阻过大，导致道岔贴不紧的现象。

这里道岔厂家提醒大家注意,即使没有火车上的道岔,如果不准备更换维护,也会导致铁路道岔损失,天气和周围环境变化会影响钢轨,也有些人会引起钢轨腐蚀,所以是非常重要的,做好维护铁路铁路。这也要求铁路养护人员要做好道岔的日常养护工作，以便更好地利用道岔，维护列车的正常运行。

道岔是轨道上一个相对薄弱的环节，由于整个轨道是一体化铺装，道岔是轨道上单独进行铺装的，道岔铺装尤为关键。中国是一个铁路大国，为了方便人们的出行，铁路轨道更加多样化，对于不同类型的铁路轨道，铺装道岔类型也不同。那么除了道岔模型还应该了解一些道岔维护方法。

首先要把道岔的大致方向调整好，使道岔处于正确的位置，并且前后线保持直线，没有摆动和弯曲的角度。具体为先拉直料，然后确定好支撑，通过量规后确定其他料。

道岔完全夯实，路径量控制在40MM左右，蛙心和无焊接头设置稍微适当，蛙心和防护轨部分夯实均匀，破坏暗坑吊板，实现坚实均匀的基础。

铁路能够安全、快速地到达目的地，其中道岔起着重要的作用。有了道岔，就可以充分发挥线路贯通的能力，即使单轨道岔、铺路道岔、厂家大修大修，只要你去看那些大修工作，就可以看出来。铁路道岔的种类也在增加，但要根据铺设环境和要求，选择合适的铁路道岔。

铁路转向器就是我们所看到的铁路轨道。铁路转向器通常布置在许多车站，并被建造得比火车的分叉长，以便它面对火车。目前我国铁路干线虽四通八达，但铁路道岔已得到充分应用。