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矿用道岔是各种配件的组合，因此，为了保证铁路道岔的整体质量，日常维护也尤为关注。那么，矿用道岔的日常维护要点有哪些呢?

1.道岔铺设完毕后，应在一周内对夯土床进行加固火车道岔。特别是要加强道岔部分和叉的夯实，使道岔状态尽快稳定。

2.滑动工作台、旋转机构和移动工件的表面应定期涂上润滑油。

3.为防止心轨侧磨，应定期检查和调整护栏间距。

4.钢轨闪光处，应及时打磨。

5.对设备枕木之间的异物进行改造，使改造后的机构能灵活地工作。

6.螺纹表面应涂有防腐油脂。

7.定期检查并拧紧所有坚固的螺栓地铁施工道岔。

8.定期检查弹片是否破损或严重变形，并及时更换。

9.定期检查和维护开关的绝缘部件，以保证信号系统的正常运行。

10.定期检查仪器。若发现量规超差，可通过调整量块的尺寸面来调整量规。

顶升过长或不顶升过长:不顶升或顶升过长很可能造成高速列车在运行过程中的横向位移盾构道岔，形成车体的晃动和尖轨的变形。顶部铁的预死时间太长，容易造成伸缩部件的垂直切割不致密，阻碍芯轨的移动，造成芯轨反弹。因此，根据钢轨温度变化，及时调整顶铁方法，粘贴调整垫，对顶铁时间过长的模具进行打磨。

道岔作为矿用轨道的一部分，也是一个特别薄弱的环节，如果不做好铁路道岔的维护工作，很容易影响道岔的正常使用，严重的还会影响列车的正常运行。尽管道岔是一种很常见的现象,如果不及时处理,它会影响列车的运行,并且在一些严重的情况下会导致一些火车事故,好维护道岔是非常重要的。

矿用道岔设施设置在车道上方，道岔位置根据设计进行铺设。道岔制造商指出，在困难的情况下，经过综合研究，道岔位置在运行工况(如轨道有效长度)前后可移动不超过6次。道岔是一个很大的范畴，包括轨道、轨道接头、将设备、铁路防护、枕木等，所以道岔真的有很多地方需要注意的地方，我们就只说下面两个。

但是，在分段工位及以上的位置，特别是在喉部区域的道岔位置，运动不应大于0。道岔轨型与连接线轨型不同时，道岔铺设时，道岔前后长度不得小于6。在困难的情况下，25米的同一类型的轨道可以减少到4米。道岔敷设时，前后道岔间距不超过9米，道岔轨道应为同道岔或双道岔与轨道直接相连。带轨道电路的两种道岔之间的距离应满足绝缘接头的要求。不得安装不同轨型的绝缘接头。

道岔厂家指出矿用道岔是由几部分组成的,它的主要位置是铁路,火车在轨道上运行,铁路破坏将不可避免地给铁路运输带来更大的安全风险,为了确保火车的良好运行,有必要使用铁路的维护和修理。

1、调节钢轨磨损、跌落措施。在重载铁路中，弯道钢轨的磨损是不可避免的，但我们可以采取各种措施来减少磨损，延长钢轨的使用寿命。

2.加强岔区维护措施。加大分岔区域的无缝改造力度，直接减少分岔节点数量，实现分岔区域的无缝，从根本上避免了钢轨接缝问题的发生，采用三维定位养护分岔区域。

4、做好压载机筛分施工。有些工序可在施工中合并，进一步简化施工过程，如将橡胶垫片提取、螺栓上油、铁路变道、紧固件调整四个工序合并，并可与筛选工序同步提前进行合并;一般清洗段施工时，直接取消施工时的压载预卸，将压载车总成并入施工作业车总成。

1.道岔的维护由建设部门负责，建设部门必须保证道岔始终处于良好状态。

2.每次使用前，必须向站岗值班员请示，并经站岗人员批准后方可使用。使用后立即恢复原位，并告知道岔所在位置。

3.插入线上的临时道岔必须提交批准，只有在批准后才能插入。

4.铁路道岔配件厂家指出，临时道岔插在站场运行线上，由站场负责管理。安装前应与工程部签署安全协议。使用前与车站签署安全协议。使用方法可以在安全协议中。

5.在项目线上设置的临时道岔(或本地道岔)由设置部门管理。如果两个或两个以上部门联合使用一组交换机，除非双方签署协议，否则任何一方均应一人管理交换机。

矿用道岔的作用想必我们已经了解了，为了确保道岔尽可能少的发生故障，保障行车的安全，必要的养护工作是少不了的。虽然可以通过适当的养护，减少道岔故障，但是关于道岔的养护工作还是存在很多问题的，下面是铁路道岔配件厂的介绍。

1、维修养护是“头疼医头、脚疼医脚”未明确提速后线路养护维修技术标准，作业标准不严。维修养护标准制定与线路提速有延迟，如果以低速线路的养护标准跑高速列车，那么在高速列车对线路的平顺性大大提高的情况下，很容易造成线路的晃车。

2、反思设计、施工、验收、养护维修等方面，普遍存在标准不高、要求不严、施工不细、验收走过场、“十全”安全标准线建设不到位等问题。

3、工务的不利因素，新线质量不稳定：新线地段不均匀下沉，线路晃车。部分曲线调整不到位：曲线不圆顺、位置不正确、欠超高过大。提速道岔的平顺性和几何尺寸未达到标准：道岔组装几何尺寸未达到精度标准要求、岔区捣固不密实、平顺性不好。