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数量多。目前我国铁路线路上铺设的道岔有16万组，算下来平均一公里就有一组道岔。而道岔主要集中在铁路的车站和编组场，一个站场甚至能达到上百仲道岔单开道岔，数量非常多。

结构复杂，道岔的构造要比普通的线路复杂的多，因为道岔是由钢轨、轨枕、扣件以及各种连接零件组成。此外道岔中还有一个与电务作业相关的转换设备，整体可以看成一个机电结合的设备，因而道岔比普通线路复杂的多。

使用寿命短，由于道岔特殊而复杂的结构，相对于轨道的其他设备，道岔所承受的作用力大地铁施工道岔，很容易造成钢轨的磨耗与掉块，甚至出现过有一组道岔在上道一个星期后就不能使用的情况。

说起矿用道岔，我相信你能想到的是用在铁轨上的。道岔用于连接两条轨道，主要是将火车从一条轨道移动到另一条轨道。铁路道岔是列车中相对薄弱的一个环节，在使用中会有一些问题，如果想解决这些问题盾构道岔，我们就需要了解它，让我们跟随铁路道岔制造商来了解一下，铁路道岔有哪些常见病。

疾病遗留在装配和铺设铁路道岔:剩下的主要疾病在装配和铺设的铁路电气化改造后的道岔包括铁路、电化学列的埋置使连杆的交点道岔转变,导致铁路的硬弯曲锋利的铁的位置,基本铁路和铁路轮坏方向交叉线;混凝土分叉枕的间距不正确，一侧偏移。当两个部件组装和铺设时，连接处不是方形的。

应及时对道岔的滑床进行加油，以消除道岔滑床油不好造成道岔阻力过大，造成道岔不紧的现象。即使没有火车运行的道岔,如果道岔的维护不是做的很好,这将导致损失的铁路道岔,周围的天气,环境变化会影响铁路的道岔,和一些会导致铁路道岔的腐蚀,所以是非常重要的做一份好工作的维护铁路道岔。这也要求铁路维修人员做好道岔的日常维护工作，才能更好地利用道岔，维护列车的正常运行。

结构轻巧，井下浮动道岔需要人工拆卸。在设计和铺设时，也要考虑人体所能承受的结构，以便于人工搬运和拆卸。另外，该矿采用的浮式道岔结构也很紧凑，重量轻，安装只需4~5人。易于拆卸和组装。矿井的浮式道岔应安装在两条平行线上，用螺栓固定。浮动道岔的设计结构为组合式结构。拆分器部件可用夹板、螺栓固定在一起，拆下后可运至地下现场安装。结构稳定，浮式道岔用螺栓固定，各分压器的连接也采用了轨距杆，能有效保证道岔结构的稳定性，正常运行时不易出现转弯、倾斜、跳跃等现象。在过渡段中设计了一个移动轮，实现浮动道岔的整个运动。工作时，运动轮与履带表面分离。当需要移动浮动道岔时，移动轮接触钢轨表面。

说到道岔，相信我们并不陌生，我们坐火车之前，在车站等火车的时候，就会在轨道上看到各种道岔。道岔通常设置在车站，但作为轨道的重要组成部分，它有助于列车从一条轨道切换到另一条轨道。道岔制造商告诉我们，要发挥道岔的性能优势，道岔铺装是关键，我们通过道岔制造商来看看道岔的铺装标准。

1.主运输巷道配置由部门控制的道岔。本部门控制的道岔操作灵活，控制箱完好。在主要的运输线路上不应该使用简单的道岔。

2.尖轨末端与基轨紧密相连，间隙不大于2mm，无脉动。钢轨损坏长度不得超过100mm，钢轨顶面宽度与基轨宽度之差不得大于2mm。

3.道岔的水平线在视觉上应平滑;10米弦的数量不应超过10mm;曲线在视觉上应该是平滑的;相邻两点的正矢量差在弦数为1m时不大于2mm，弦数为2m时不大于3mm。

4.防护栏部件完整，安装牢固，无松动、故障。芯轨末端垂直于防护轨工作侧中心，偏差±50mm。

高质量的道岔可以作为多条轨道使用，在一定程度上减少了铁路建设过程中所消耗的人力、物力和财力。制造商说，道岔在许多铁路轨道上起着关键作用。在道岔的使用中有着如此重要的地位，那么道岔的工作原理是什么呢?只有在正常情况下，我们才能保证行车安全。

首先将方架放置在基本轨道上，通过支座调节方架的水平气泡中心。按道岔基座标准调整轨位，按中线检查轨位，再用标尺确定另一条轨位并调整。调整道岔时，可根据直角表和量规调整液位。曲线的基本轨迹位置由立柱控制，调整位置后的水平线和中线由轨迹尺控制。

铁路道岔有三种基本形式:穿越线、连接线和穿越组合线。有直叉和菱形叉;连接与交叉的组合包括交叉支线和交叉线。铁路道岔通常是卧在车站的大量道岔，可以发挥全线通过的通行能力，即使是单线铁路，铺设道岔、修建的长度超过分叉线，也可以开通列车。目前，我国铁路线路虽已全线延伸，道岔已得到充分应用，道岔类型也在不断增加，根据铺设环境和要求，选择合适的矿用道岔。