林州市圣亚煤机有限公司

矿用道岔是我国煤炭系统使用的铁路道岔，是窄轨道铁路线路连接的基本设备。

窄轨铁路道岔标准化、系列化对煤矿或其他矿山的设计、建设和生产也是非常重要的。煤矿窄轨铁路道岔铺设方便、迅速，具有严格的制造、验收标准，其轨型、轨距、转辙角度系列化铁路道岔，适用于我国煤矿行业多变的使用情况。下面铁道岔厂家分享一下其铺设要求。

1.道岔轨距按标准加宽后不大于3mm，辙岔前后的轨距偏差+3mm，-0mm。

2.尖轨前端、直曲连接轨中部和道岔后部的两股钢轨的水平偏差不大于5mm。

3.道岔水平方向直线目视平顺，用10 m弦不超过10mm，曲线目视圆顺，用1m弦量相邻两点正矢差不大于2mm，用2m弦量相邻两点正矢差不大于3mm（煤业子公司在特殊条件下地铁施工道岔，在局部巷道底鼓较严重区段用30m弦量不超过50mm）。

4.轨面前后高低目视平顺，用10m弦量不超过10mm。

5.道岔接头处两轨面高低和内侧左右错差不大于2mm。

6.尖轨与基本轨密贴，间隙不大于2mm，无跳动。尖轨损伤长度不超过100mm，在尖轨顶面宽20mm处与基本轨高低差不大于2mm盾构道岔。

矿用道岔是正常与否直接关系到铁路正常运行,但是道岔平日的磨损也是较为严重的，质量再好的道岔也不可能不出问题，所以做好对道岔的维护工作十分重要，单开道岔自然也是如此,所以,单开道岔维护应注意哪些方面的内容?

1.整个连接部位，使扣件齐全，支承使用时，不缺、不损坏，位置正确，无偏差，其轨距块与支承挡板和钢轨底部上侧保持紧密。

2.拉出单道岔的一般方向，使道岔处于正确的位置，与前后线路的连接直线，不弯曲和弯曲。混凝土是先拉直，然后决定好支撑距离，然后决定好其他的通过标尺。

3.若折断了双夹板，就按钢轨折断;如果夹板损坏，应立即监测并通知现场更换。

4.在流水线上焊接时，温度不应低于0。放线时，焊缝温度应小于300℃。在重焊过程中，应保持无缝轨道锁轨温度恒定，并如实记录重焊前后两个标记之间钢轨长度的变化。

5.当粘接绝缘接头拉下时，应立即拧紧两端50米以内的紧固件，并尽快修理。当胶结保温失效时，应立即更换或采用现场胶结保温接头技术进行处理。如处理不了，可将故障部位拆下，用普通绝缘接头更换。

数量多。目前我国铁路线路上铺设的道岔有16万组，算下来平均一公里就有一组道岔。而道岔主要集中在铁路的车站和编组场，一个站场甚至能达到上百仲道岔，数量非常多。

结构复杂，道岔的构造要比普通的线路复杂的多，因为道岔是由钢轨、轨枕、扣件以及各种连接零件组成。此外道岔中还有一个与电务作业相关的转换设备，整体可以看成一个机电结合的设备，因而道岔比普通线路复杂的多。

使用寿命短，由于道岔特殊而复杂的结构，相对于轨道的其他设备，道岔所承受的作用力大，很容易造成钢轨的磨耗与掉块，甚至出现过有一组道岔在上道一个星期后就不能使用的情况。

当你在火车站等火车时，你会看到在铁轨交接处有各种各样的道岔。当火车行驶时，道岔用来改变方向。道岔的类型根据履带的不同而不同。道岔制造商告诉我们，随着铁路提速，道岔类型也在增加，但为了保证列车运行安全，对铁路道岔进行检查也是必要的。其中比较严重的是道岔摇摆车，我们跟踪道岔来看看如何监控。

关键点的部分,尖锐的部分铁路心脏和滑床板的情况下不关闭或几个坚持,应加强捣固,严格控制质量的冲压加快更换破碎的橡胶垫,充分利用调整滑台的单人床,一把锋利的铁路和滑床板不关闭或几个调整这张床力平衡。加强对配电盘组合运行质量和配电盘架尺寸的控制。应检查弯曲的基轨的弯曲程度。弯曲不应达到标准弯曲基轨的弯曲点。轨道宽度应适当减小。同时做好logo大小的刷新工作。

如果上面两点与下面两点的x形复分叉相连接，则两者相交。它不仅可以开辟更多的方向，而且占地面积小，所以经常在车站使用。我们都知道道岔的作用是不言而喻的，今天我们就来简单介绍一下道岔的类型。道岔是一种将火车头和车辆从一条车道连接到另一条车道的装置。通常在车站和编组站大量放置。有了道岔，线路的容量就能得到充分发挥。即使是单轨列车也可以通过铺设道岔和建造比列车更长的分叉来进行分离。

由于道岔具有数量多、结构复杂、使用寿命短、限速低、安全系数低、维修投资大等特点，而弯道又被称为道岔连接的三大薄弱环节。其基本形式有三种:即电路的连接、交叉、连接和交叉组合。有多种类型的单道岔和复合道岔共同连接。有直叉和菱形叉;连接与交叉的组合包括交叉支线和交叉线。煤矿道岔生产灰铸铁板、钉、阀板等铸造机可锻铸件，并承接工矿企业非标道门及设计加工。

矿用道岔的作用想必我们已经了解了，为了确保道岔尽可能少的发生故障，保障行车的安全，必要的养护工作是少不了的。虽然可以通过适当的养护，减少道岔故障，但是关于道岔的养护工作还是存在很多问题的，下面是铁路道岔配件厂的介绍。

1、维修养护是“头疼医头、脚疼医脚”未明确提速后线路养护维修技术标准，作业标准不严。维修养护标准制定与线路提速有延迟，如果以低速线路的养护标准跑高速列车，那么在高速列车对线路的平顺性大大提高的情况下，很容易造成线路的晃车。

2、反思设计、施工、验收、养护维修等方面，普遍存在标准不高、要求不严、施工不细、验收走过场、“十全”安全标准线建设不到位等问题。

3、工务的不利因素，新线质量不稳定：新线地段不均匀下沉，线路晃车。部分曲线调整不到位：曲线不圆顺、位置不正确、欠超高过大。提速道岔的平顺性和几何尺寸未达到标准：道岔组装几何尺寸未达到精度标准要求、岔区捣固不密实、平顺性不好。