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无论是火车、高铁还是地铁，为了提高车辆的速度，都使用轨道来辅助运行。为了减少铺设轨道，人们经常使用轨道道岔来铺设轨道，这也减少了轨道建设所花费的时间和金钱。事实上，对于不同的线路，所使用的道岔型号也不同，以便更好地适应在不同轨道上运行的列车。

1.连接高速干线与出入线的单道岔应采用高速公路18号道岔，横向允许通过速度80KM/H。

2.进出线与进出线由允许通过车速80KM/H的一侧连接地铁施工道岔，18号道岔。在一些列车全部或大部分停运的车站，以及在升级或扩建大型车站时遇到特殊困难的情况下，可以使用道岔。

3.站喉区两条主线之间的穿越线采用高速公路转道侧速80KM/H。12号道岔可在大型车站改扩建困难的情况下使用。

4.连接线与高速干线的连接道岔应根据列车的高通过速度确定，采用横向允许通过速度为160KM/H或220KM/H的高速道岔。

矿用道岔是保证铁路安全运行的重要组成部分。在我国有很大的发展盾构道岔,交通路线的复杂性可以通往城市,为我们提供了很大的方便,在铁路上运行,铁路是非常重要的一部分,道岔的类型也很多,不同的切换应用程序也是不同的,所以今天我们一起学习操作道岔的要点。

1.轨枕埋设应满足设计的坡度和密度，轨枕与钢轨间距为0。8m嵌入。

2.使用水泥轨枕时，钢轨连接处应铺设实木轨枕。所有的枕木都要大的一面朝下，但是小的一面宽度不能小于10cm。

3.所有铁路关节与铁路类型鱼尾板,应该是一样的,以确保关节水平,差距不超过5毫米,当安装鱼尾板连接螺钉固定螺母应注意安排在里面,可以适合的长度两个半坚果是适当的。

4.铁路道岔厂家在处理弧形钢轨时，应将输送机放置在稳定的位置，并按照“一顶两轮”的原则进行施工。“一顶两拉”是指此时顶的位置正好是下一个到达的位置(拉)，以保证自然弧度。

矿用道岔运行中的典型病害:道岔运行中的典型病害有:零件生锈、磨损;所述点轨与所述部件连接的板断裂;张表脱胶;橡胶垫的破碎损坏;地脚螺栓尼龙套管失效;所述底板孔磨损，腐蚀孔增大;钢轨表面波纹;芬达铁路穿;锐轨、基轨侧磨削;横向铁路腐蚀;基本钢轨的波纹;增大了尖头钢轨的中间量规;天坑、吊板等

保养和保养问题:如果保养和保养处理不当，也会造成变速道岔疾病。例如，公共工程人员对提速道岔的日常维护不够了解，主观认为提速道岔不需要完全夯实;对提速道岔集结和铺设遗留病害未采取相应的治理方法和措施。用于维修的机床不能满足设备更新的要求;公共工作人员对疾病的不当处理导致疾病的逐步转变。

应及时对道岔的滑床进行加油，以消除道岔滑床油不好造成道岔阻力过大，造成道岔不紧的现象。即使没有火车运行的道岔,如果道岔的维护不是做的很好,这将导致损失的铁路道岔,周围的天气,环境变化会影响铁路的道岔,和一些会导致铁路道岔的腐蚀,所以是非常重要的做一份好工作的维护铁路道岔。这也要求铁路维修人员做好道岔的日常维护工作，才能更好地利用道岔，维护列车的正常运行。

结构轻巧，井下浮动道岔需要人工拆卸。在设计和铺设时，也要考虑人体所能承受的结构，以便于人工搬运和拆卸。另外，该矿采用的浮式道岔结构也很紧凑，重量轻，安装只需4~5人。易于拆卸和组装。矿井的浮式道岔应安装在两条平行线上，用螺栓固定。浮动道岔的设计结构为组合式结构。拆分器部件可用夹板、螺栓固定在一起，拆下后可运至地下现场安装。结构稳定，浮式道岔用螺栓固定，各分压器的连接也采用了轨距杆，能有效保证道岔结构的稳定性，正常运行时不易出现转弯、倾斜、跳跃等现象。在过渡段中设计了一个移动轮，实现浮动道岔的整个运动。工作时，运动轮与履带表面分离。当需要移动浮动道岔时，移动轮接触钢轨表面。

道岔是实现股道转换的重要的设备，广泛存在于铁路线路上。现在，电液控制自动道岔已经取代落后的人工道盆，由于道岔区的接头数量多、曲线复杂，往往是行车安全事故的高发地带。常用的道岔种类有单开道岔、三开道岔、交叉道岔、交分道盆和渡线道盆等。各种不同的道盆结构。主要有各种型号的轻、重轨道岔。线路配件有螺旋道钉、扣板、铁座、普通拉杆、绝缘拉杆、鱼尾螺栓、防爬器、垫板、桥梁护轨配件等品种。吊车轨道联结件有各种型号的压板、罗栓、胶垫、焊接式压轨器等品种。

矿用道岔是铁路上普遍存在的一种实现车辆通道转换的重要设备。目前，电液控制自动开关已经取代了落后的手动轨道盆，由于道岔区域的接头数量多，曲线复杂，往往是驾驶安全事故的高发部位。矿用道岔是一个大家族，种类繁多，我们都知道，矿用道岔是我国煤炭系统中使用的铁路道岔，是窄轨铁路线路连接的基础设备。

但道岔是有害的使用空间,所以我们煤矿的使用人数必须标准化操作,并避免一些问题,为了确保安全运行,所以我们和煤矿道岔制造商了解煤矿道岔操作的要点,方便我们的安全使用。