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矿用道岔和轨道的编号是怎样的?车站的出入口、栈道，由工务、电力、车辆等部门统一编号交叉道岔。道岔从列车到达方向上序号、双号上行为、行为;结束行按行尾顺序编号。通道号、大站号和单线号一般站号由近站建线、由近到远序号组成。一般情况下，双线车站按主线顺序编号，双线编号，单线编号。终端线上的车站从左到尾编号。车站、建筑物在该线一侧时，按车站附近的线路和远离车站、建筑物的方向进行编号。

矿用道岔是正常与否直接关系到铁路正常运行,但是道岔平日的磨损也是较为严重的地铁施工道岔，质量再好的道岔也不可能不出问题，所以做好对道岔的维护工作十分重要，单开道岔自然也是如此,所以,单开道岔维护应注意哪些方面的内容?

1.整个连接部位，使扣件齐全，支承使用时，不缺、不损坏，位置正确，无偏差盾构道岔，其轨距块与支承挡板和钢轨底部上侧保持紧密。

2.拉出单道岔的一般方向，使道岔处于正确的位置，与前后线路的连接直线，不弯曲和弯曲。混凝土是先拉直，然后决定好支撑距离，然后决定好其他的通过标尺。

3.若折断了双夹板，就按钢轨折断;如果夹板损坏，应立即监测并通知现场更换。

4.在流水线上焊接时，温度不应低于0。放线时，焊缝温度应小于300℃。在重焊过程中，应保持无缝轨道锁轨温度恒定，并如实记录重焊前后两个标记之间钢轨长度的变化。

5.当粘接绝缘接头拉下时，应立即拧紧两端50米以内的紧固件，并尽快修理。当胶结保温失效时，应立即更换或采用现场胶结保温接头技术进行处理。如处理不了，可将故障部位拆下，用普通绝缘接头更换。

顶升过长或不顶升过长:不顶升或顶升过长很可能造成高速列车在运行过程中的横向位移，形成车体的晃动和尖轨的变形。顶部铁的预死时间太长，容易造成伸缩部件的垂直切割不致密，阻碍芯轨的移动，造成芯轨反弹。因此，根据钢轨温度变化，及时调整顶铁方法，粘贴调整垫，对顶铁时间过长的模具进行打磨。

道岔作为矿用轨道的一部分，也是一个特别薄弱的环节，如果不做好铁路道岔的维护工作，很容易影响道岔的正常使用，严重的还会影响列车的正常运行。尽管道岔是一种很常见的现象,如果不及时处理,它会影响列车的运行,并且在一些严重的情况下会导致一些火车事故,好维护道岔是非常重要的。

冬季道岔机到位后，锁舌向上延伸，因此道岔不指示是否应先怀疑快动触点结冰。故障诊断的检查器快速接触传导规则:表示电路只是相关检测的快速接触辊间隙,辊套之后,快速闭触点,对应终端,使用万用表的交流电压,两支钢笔和接触接触,终端,分别在头电压指示器,可以确定联系人失败。

点机的快速道岔组拆卸复杂，更换需要时间和精力。一旦错误处理不当，可能会扩展错误范围。因此，道岔厂家建议不要轻易更换快速道岔组，更不要违反规定，将故障触点密封起来。

铁路能够安全、快速地到达目的地，其中道岔起着重要的作用。有了道岔，就可以充分发挥线路贯通的能力，即使单轨道岔、铺路道岔、厂家大修大修，只要你去看那些大修工作，就可以看出来。铁路道岔的种类也在增加，但要根据铺设环境和要求，选择合适的铁路道岔。

铁路转向器就是我们所看到的铁路轨道。铁路转向器通常布置在许多车站，并被建造得比火车的分叉长，以便它面对火车。目前我国铁路干线虽四通八达，但铁路道岔已得到充分应用。