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我们都知道，矿用道岔是轨道上的一个关键环节，它帮助列车从一条轨道转到另一条轨道。道岔通常设置在列车群中，尤其是在车站。道岔制造商告诉我们左开道岔,道岔也将使用常见的一些问题,这些被称为道岔缺陷,当人数出现一些缺陷不能继续使用,为了加深我们的理解的道岔,我们遵循的道岔制造商看看道岔禁止使用时遇到的缺陷。

1、锁定道岔两根钢轨相互分离，移动外部锁定道岔两根钢轨与连接装置、心轨接头铁与拉板相互分离或外部锁定装置发生故障。如果两轨分开，拉动时一轨移动，而另一轨不移动或移动距离不符合要求，就会使机车车辆脱轨地铁施工道岔，造成行车事故。

2、导轨的与基本导轨在静态状态下不紧密。锐轨与基本轨闭合后，如果在连杆中，锐轨与基本轨之间有缝隙未闭合。当钢轨与基本钢轨没有紧密结合时，在分岔处面对钢轨的车轮有使钢轨滚动而导致脱轨或进入不同线路的危险。

无论是火车、高铁还是地铁，为了提高车辆的速度，都使用轨道来辅助运行。为了减少铺设轨道，人们经常使用轨道道岔来铺设轨道，这也减少了轨道建设所花费的时间和金钱。事实上，对于不同的线路，所使用的道岔型号也不同，以便更好地适应在不同轨道上运行的列车。

1.连接高速干线与出入线的单道岔应采用高速公路18号道岔，横向允许通过速度80KM/H。

2.进出线与进出线由允许通过车速80KM/H的一侧连接，18号道岔。在一些列车全部或大部分停运的车站，以及在升级或扩建大型车站时遇到特殊困难的情况下，可以使用道岔。

3.站喉区两条主线之间的穿越线采用高速公路转道侧速80KM/H。12号道岔可在大型车站改扩建困难的情况下使用。

4.连接线与高速干线的连接道岔应根据列车的高通过速度确定，采用横向允许通过速度为160KM/H或220KM/H的高速道岔。

矿用道岔是正常与否直接关系到铁路正常运行,但是道岔平日的磨损也是较为严重的，质量再好的道岔也不可能不出问题，所以做好对道岔的维护工作十分重要，单开道岔自然也是如此,所以,单开道岔维护应注意哪些方面的内容?

1.整个连接部位，使扣件齐全，支承使用时，不缺、不损坏，位置正确，无偏差，其轨距块与支承挡板和钢轨底部上侧保持紧密。

2.拉出单道岔的一般方向，使道岔处于正确的位置，与前后线路的连接直线，不弯曲和弯曲。混凝土是先拉直，然后决定好支撑距离，然后决定好其他的通过标尺。

3.若折断了双夹板，就按钢轨折断;如果夹板损坏，应立即监测并通知现场更换。

4.在流水线上焊接时，温度不应低于0。放线时，焊缝温度应小于300℃。在重焊过程中，应保持无缝轨道锁轨温度恒定，并如实记录重焊前后两个标记之间钢轨长度的变化。

5.当粘接绝缘接头拉下时，应立即拧紧两端50米以内的紧固件，并尽快修理。当胶结保温失效时，应立即更换或采用现场胶结保温接头技术进行处理。如处理不了，可将故障部位拆下，用普通绝缘接头更换。

火车是我们都很熟悉的一种交通工具，随着人们对出行速度的要求越来越高，火车也开始加快铁路的速度。而铁路速度的实施并不是那么简单，还需要考虑铁路轨道的各个附件的质量。铁路道岔作为铁路轨道的一个特别重要的组成部分，为了提高铁路的运行速度，选择合适的道岔也很有必要。为了适应发展趋势，铁路道岔也取得了一些改进，让我们来看看它都做了哪些改进。

随着铁路轨道之间的关系日益复杂，以及现有轨道两侧高昂的土地征用成本，铁路用地开发商迫切需要一种占地面积更少、更有能力变道的改道设备。于是摆放道岔组合起来的想法就进入了工程家的视野，三开道岔具有三副辙叉，因此可以将一条线路一分为三或将三条轨道合而为一。三开道岔在效果上和两幅普通单开道岔是相同的。

道岔是机车从一条轨道到另一条轨道的连接设备，道岔为铁路的铺设节省了大量的人力和物力，道岔的应用不仅可以实现机车往返，而且减少了铁路的铺设工程。这对崎岖的地形有重要的实际意义。下面我们跟随道岔制造商了解道岔结构调整方案。

道岔构件、构件之间连接薄弱，浇筑前路面混凝土难以固定。施工过程中，我们将使用量规拉杆和上部轴承轨道支撑架将道岔各部分牢固连接起来。道岔调整完成后,应该使用配合轨道检查车在轨道上控制网络的调整,调整完成后,请监督,检查和监督同意协商之后,可能对混凝土浇注。混凝土浇筑是通过泵送混凝土完成的。