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矿用道岔是正常与否直接关系到铁路正常运行,但是道岔平日的磨损也是较为严重的，质量再好的道岔也不可能不出问题，所以做好对道岔的维护工作十分重要轨道道岔，单开道岔自然也是如此,所以,单开道岔维护应注意哪些方面的内容?

1.整个连接部位，使扣件齐全，支承使用时，不缺、不损坏，位置正确，无偏差，其轨距块与支承挡板和钢轨底部上侧保持紧密。

2.拉出单道岔的一般方向，使道岔处于正确的位置地铁施工道岔，与前后线路的连接直线，不弯曲和弯曲。混凝土是先拉直，然后决定好支撑距离，然后决定好其他的通过标尺。

3.若折断了双夹板，就按钢轨折断;如果夹板损坏，应立即监测并通知现场更换。

4.在流水线上焊接时盾构道岔，温度不应低于0。放线时，焊缝温度应小于300℃。在重焊过程中，应保持无缝轨道锁轨温度恒定，并如实记录重焊前后两个标记之间钢轨长度的变化。

5.当粘接绝缘接头拉下时，应立即拧紧两端50米以内的紧固件，并尽快修理。当胶结保温失效时，应立即更换或采用现场胶结保温接头技术进行处理。如处理不了，可将故障部位拆下，用普通绝缘接头更换。

矿用道岔厂设备包括道岔、道岔、道岔和道岔组合的轨道设备。道岔分为单开口道岔、单开口同侧道岔、对称三开口道岔、非对称三开口道岔和两侧道岔。十字路口分为直角路口和菱形路口。道岔和交叉道岔的组合包括道岔、交叉道岔等。其他轨道设备包括钢轨膨胀调节器和脱鞋装置。随着这些车型的推广应用和老车型的淘汰，到20世纪50年代末，我国的机车从解放初期的300多辆增加到44种。

顶升过长或不顶升过长:不顶升或顶升过长很可能造成高速列车在运行过程中的横向位移，形成车体的晃动和尖轨的变形。顶部铁的预死时间太长，容易造成伸缩部件的垂直切割不致密，阻碍芯轨的移动，造成芯轨反弹。因此，根据钢轨温度变化，及时调整顶铁方法，粘贴调整垫，对顶铁时间过长的模具进行打磨。

道岔作为矿用轨道的一部分，也是一个特别薄弱的环节，如果不做好铁路道岔的维护工作，很容易影响道岔的正常使用，严重的还会影响列车的正常运行。尽管道岔是一种很常见的现象,如果不及时处理,它会影响列车的运行,并且在一些严重的情况下会导致一些火车事故,好维护道岔是非常重要的。

道岔是轨道上一个相对薄弱的环节，由于整个轨道是一体化铺装，道岔是轨道上单独进行铺装的，道岔铺装尤为关键。中国是一个铁路大国，为了方便人们的出行，铁路轨道更加多样化，对于不同类型的铁路轨道，铺装道岔类型也不同。那么除了道岔模型还应该了解一些道岔维护方法。

首先要把道岔的大致方向调整好，使道岔处于正确的位置地铁施工道岔，并且前后线保持直线，没有摆动和弯曲的角度。具体为先拉直料，然后确定好支撑，通过量规后确定其他料。

道岔完全夯实，路径量控制在40MM左右，蛙心和无焊接头设置稍微适当，蛙心和防护轨部分夯实均匀，破坏暗坑吊板，实现坚实均匀的基础。

冬季道岔机到位后，锁舌向上延伸，因此道岔不指示是否应先怀疑快动触点结冰。故障诊断的检查器快速接触传导规则:表示电路只是相关检测的快速接触辊间隙,辊套之后,快速闭触点,对应终端,使用万用表的交流电压,两支钢笔和接触接触,终端,分别在头电压指示器,可以确定联系人失败。

点机的快速道岔组拆卸复杂，更换需要时间和精力。一旦错误处理不当，可能会扩展错误范围。因此，道岔厂家建议不要轻易更换快速道岔组，更不要违反规定，将故障触点密封起来。

矿用道岔是铁路上普遍存在的一种实现车辆通道转换的重要设备。目前，电液控制自动开关已经取代了落后的手动轨道盆，由于道岔区域的接头数量多，曲线复杂，往往是驾驶安全事故的高发部位。矿用道岔是一个大家族，种类繁多，我们都知道，矿用道岔是我国煤炭系统中使用的铁路道岔，是窄轨铁路线路连接的基础设备。

但道岔是有害的使用空间,所以我们煤矿的使用人数必须标准化操作,并避免一些问题,为了确保安全运行,所以我们和煤矿道岔制造商了解煤矿道岔操作的要点,方便我们的安全使用。